Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Produktbeschreibung:
Feuerfester Guss gehört zu den ungeformten feuerfesten Materialien.Es besteht aus feuerfestem Zuschlagstoff, feuerfestem Pulver, Bindemitteln, Zusatzstoffen, Wasser oder anderen flüssigen Materialien, indem das Formeldesign optimiert wird.Es ist locker, hat eine hohe Fließfähigkeit und kann ohne Erhitzen ausgehärtet werden. Im Allgemeinen am Einsatzort, kann es direkt nach Zugabe einer bestimmten Menge Wasser oder einer anderen Flüssigkeit verwendet werden. Es wird durch Gießen, Vibration oder Stampfen geformt und kann auch zu etwas verarbeitet werden Feuerfeste Vorformlinge. Es handelt sich um eines der neuen feuerfesten Materialien, die nicht gesintert werden müssen.
Merkmale:
1. Hohe Arbeitstemperatur.
2. Hohe Dichte, geringe Porosität.
3. Gute Korrosionsbeständigkeit und Scheuerbeständigkeit.
4. Gute Warmfestigkeit und Verschleißfestigkeit.
5. Gute Thermoschockstabilität.
6. Einfach zu installieren, insgesamt gut.
Technische Daten:
Artikel/Klasse Nr. | Dichtes feuerfestes Gussmaterial | Isolierender Guss | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Rohstoffbasis | Schamotte | Bauxit | Bauxit | Korund Mullit | Korund | Leichter Mullit | ||
Chemische Analyse | ||||||||
AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 | |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Körperlich Eigenschaften | ||||||||
Feuerfestigkeit ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.Betriebstemperatur ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Schüttdichte ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Kaltdruckfestigkeit ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | -- | |
Bruchmodul ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | -- | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Permanente lineare Änderung | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Wärmeleitfähigkeit | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Abriebfestigkeit ASTM(C-704) | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Erforderliches Material | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Ca.Wasserzugabe | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-35 | |
Andere | Installation: Gießen (Gießvibration) Art der Bindung: Hydraulisch Korngröße: 0–6 mm oder andere |
Artikel/Klasse Nr. | Dichtes feuerfestes Gussmaterial | Isolierender Guss | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Rohstoffbasis | Schamotte | Bauxit | Bauxit | Korund Mullit | Korund | Leichter Mullit | ||
Chemische Analyse | AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Feuerfestigkeit ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.Betriebstemperatur ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Schüttdichte ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Kaltdruckfestigkeit ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | /-- | |
Bruchmodul ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Permanente lineare Änderung | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Wärmeleitfähigkeit | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Abriebfestigkeit ASTM(C-704) ≥ | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Erforderliches Material | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Ca.Wasserzugabe | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-40 | |
Andere | Installation: Gießen (Gießvibration) Art der Bindung: Hydraulisch Korngröße: 0–6 mm oder andere |
Mehr Details:
Ware | Feuerfestes, gießbares Material | |
Qualitätsstandard | KS, JIS, ASTM, ASME, AMS, DIN usw | |
Typ | 1. Gussmasse auf Aluminiumoxidbasis. 2. feuerfestes gießbares Material mit niedrigem Zementgehalt. 3.Stahlfaserverstärktes feuerfestes Gussmaterial. 4. Gussmasse auf Korund-Mullit-Basis. 5. Siliziumkarbid basierend auf gießbar. | 6.Leichte isolierende Gießmasse. 7. Selbstfließendes feuerfestes gießbares Material. 8.Zirkonoxid basierend auf feuerfestem Gussmaterial. 9.Alkalibeständiges feuerfestes Gussmaterial. 10. Säurebeständiges feuerfestes Gussmaterial. |
Anpassung | Die chemische Analyse und die technischen Spezifikationen können individuell angepasst werden | |
Verpackung | 25-kg-Sack, Palette oder Big-Bag | |
Proben | Die Muster sind kostenlos, Sie müssen nur die Fracht bezahlen | |
Lieferzeit | 7–20 Tage nach Bestätigung der Bestellung | |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram, Paypal usw | |
Versandbedingungen | FOB, CIF, CNF usw | |
Verladehafen | Hafen von Qingdao, Hafen von Tianjin | |
Zertifikatsdatei | CO, CE, COA, Testbericht usw | |
Mindestbestellmenge | 1 Tonne | |
Produktauswahl | Dichtes gießbares Material, isolierendes gießbares Material, Feuerziegel, Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt, isolierende Ziegel, Produkte aus Keramikfasern, Feuerfester Mörtel usw. |
Anwendung:
1. Ofen für die Metallurgieindustrie, Wärmebehandlungsofen.
2. Müllverbrennungsofen, Kessel mit zirkulierender Wirbelschicht.
3. Öfen der chemischen Industrie und der Bauindustrie.
4. Isolierschicht des Industrieofens und Auskleidung des Hochtemperaturschornsteins.
Wie zum Beispiel: Tunnelofen, Drehrohrofen, Kessel, Pfanne, Heißmetallpfanne, Heizofen, Einweichofen, Zementofen, Kalköfen usw.
Qualitätskontrolle:
Wir verfügen über ein perfektes Qualitätskontrollsystem. Qualitätsinspektoren führen Stichprobenprüfungen aller Produkte durch. Minderwertige Produkte dürfen das Werk nicht verlassen.
Unsere Qualitätsprüfgegenstände:
① Chemische Analyse.
②Physikalische Eigenschaften.
Firmen Beschreibung:
ZIBO ZHUOYUE REFRACTORY CO.,LTD ist ein spezialisierter Hersteller und Exporteur von Feuerfestmaterialien in China.Mit mehr als 30 Jahren Produktionserfahrung.
1. Hauptsächlich Produkte: Feuerfeste Steine, feuerfeste Gussstücke, Isoliersteine, isolierende Gussstücke, kalzinierter Kaolin, Schamotte, Mullit, Keramikfaserprodukte usw.
2. Produktionskapazität: Ausgestattet mit 2 Tunnelöfen, 4 Schachtöfen, 25 Pressen, 2 automatischen Produktionslinien für Gießmassen, 4 Produktionslinien für Partikel und Pulver, Produktionskapazität von über 100.000 Tonnen pro Jahr.
3. Hauptmarkt: Produkte werden in mehr als 30 Länder exportiert (z. B. Südkorea, Japan, Deutschland, Frankreich, Italien, Indonesien, USA, Australien, Malaysia, Philippinen, Israel, Jordanien, Türkei, Syrien, Honduras, Südafrika, China, Taiwan usw.).
Unsere Dienstleistungen:
Damit Sie sich unserer Produkte sicherer fühlen können, können wir Ihnen weitere Dienstleistungen anbieten:
1. Wir können Ihnen Fotos von jedem Link des Produkts zur Verfügung stellen.
2. Wir können Ihnen den maßgeblichen Testbericht des Produkts zur Verfügung stellen.
3. Wir bieten Ihnen einen umfassenden After-Sales-Service, wie z. B. die Qualität des Produkts, Bauprogramme, Verwendungsmethode usw.
4. Wenn die Ware Qualitätsprobleme aufweist, verhandeln wir mit Ihnen und zahlen entsprechend den Beweisen eine Entschädigung.
Verpackung & Versand:
1. 25 kg gewebter Kunststoffbeutel oder Kraftpapierbeutel in einem 1000–1500 kg großen Beutel.
2. 25 kg gewebter Kunststoffbeutel oder Kraftpapierbeutel auf Palette und Abdeckung mit Kunststofffolien.
Versand:
Der 20-Fuß-Container kann mit 24 Tonnen beladen werden.
Der 40-Fuß-Container kann mit 28 Tonnen beladen werden.
FAQ:
Q1.Wie erhalte ich den genauen Preis?
A: Wir freuen uns über Ihre detaillierten Informationen zu Ihrem Produkt, z. B. Spezifikation, technische Daten, Menge, Anwendung und Entladehafen usw. Wir unterbreiten Ihnen umgehend unseren besten Preis.
Q2.Wie hoch ist die Lebensdauer Ihres Gussstücks?
A: Die Lebensdauer verschiedener Gussmaterialien ist unterschiedlich. Sie hängt auch von den Verwendungsbedingungen und der Methode ab.
Q3.Wie lassen sich Qualitätsprobleme lösen?
A: Wenn die Ware Qualitätsprobleme aufweist, verhandeln wir mit Ihnen und zahlen gegebenenfalls eine Entschädigung gemäß den Beweisen.
Feuerfestes, gießbares Material mit niedrigem Zementgehalt
ALC-50 | ALC-60 | ALC-70 | ALC-80 | CLC-85 | CLC-90 | ||
AL2O3 ( %) ≥ | 50 | 60 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
CaO ( %) ≤ | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | |
Schüttdichte (g/cm3) ≥ | 2.40 | 2.50 | 2.60 | 2.80 | 2.90 | 3.0 | |
Kaltzerkleinerung Stärke (MPa) ≥ | 110 °C x24h | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
1000 °C x3h | 45 | 45 | 55 | 55 | 65 | 65 | |
1400 °C x3h | 60 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 |
Max.Betriebstemperatur (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1550 | 1630 | 1680 | 1700 | |
Feuerfestigkeit (°C) ≥ | 1710 | 1740 | 1780 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Wasserverbrauch, % | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 |
Artikel/Klasse Nr. | Einheit | Index | ||||||
ZYC-45 | ZYC-60 | ZYC-70 | ZYC-75 | ZYC-80 | ZYC-90 | |||
AL2O3 (≥) | % | 45 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
Dichte (≥) | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.6 | 2.65 | 2.7 | 3 | |
Bruchmodul | 110Cx24h(≥) | Mpa | 5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 12 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 8(1350°C x3h) | 10 | 10 | 10 | 12 (1500°C x3h) | 15 (1500°C x3h) | |
Druckfestigkeit | 110Cx24h(≥) | Mpa | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 60(1350°C x3h) | 80 | 80 | 85 | 90 (1500°C x3h) | 85 (1500°C x3h) | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (≤ 1350°C x3h) | % | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Artikel/Klasse Nr. | Sehr zementarm gießbar | Ohne Zement gießbar | |||||
SLC-60 | SLC-80 | SLC-90 | NC-65 | NC-82 | NC-92 | ||
Rohstoffbasis | Bauxit | Bauxit | Korund | Mullit | Bauxit | Korundun | |
AL2O3 ( %) ≥ | 60 | 80 | 90 | 65 | 82 | 92 | |
CaO ( %) ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | - | - | - | |
Dichte (g/cm3) ≥ | 2.50 | 2.70 | 2.60 | 2.60 | 2.70 | 3.20 | |
Druckfestigkeit (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 12 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 |
1400 °C x3h | 60 | 65 | 75 | 60 | 70 | 80 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Maximale Betriebstemperatur (°C) ≥ | 1550 | 1600 | 1700 | 1580 | 1650 | 1700 | |
Feuerfestigkeit (°C) ≥ | 1750 | 1770 | 1800 | 1790 | 1790 | 1800 |
Artikel/Klasse Nr. | PA-65 | PA-70 | PA-75 | PA-80 | |
AL2O3 ( %) ≥ | 65 | 70 | 75 | 80 | |
Maximale Betriebstemperatur (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | |
Druckfestigkeit (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 25 | 25 | 30 | 35 |
1400 °C x3h | 40 | 45 | 50 | 55 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Dichte nach Trocknung 110 °C (kg/m3) ≥ | 2.3 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | |
Wärmeschockbeständigkeit (900°C Wasserkühlung) Zeiten | 40 | 40 | 40 | 40 |
Artikel/Klasse Nr. | Feuerfestes, gießbares Aluminiumoxidzementmaterial | Calciumaluminat mit niedrigem Calciumgehalt Feuerfester Zement, gießbar | ||||
Feuerfester Ton, gießbar | Feuerfestes, gießbares Material mit hohem Aluminiumoxidgehalt | |||||
AL-40 | AL-50 | AL-55 | AL-65 | AL-70 | ||
Schüttdichte (110°C±5°Cx24h) ≥ | kg/m3 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2500 |
Druckfestigkeit nach dem Trocknen (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 20 | 23 | 20 | 23 | 40 |
Biegefestigkeit nach dem Trocknen (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 4 | 5 | 4 | 5 | 6 |
800°C Hochtemperatur-Restfestigkeit | % | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 |
Hitzeschockstabilität (900 °C, Wasserkühlung) ≥ | mal | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 |
Lineare Änderung nach Erhitzen, Befeuchten 3 Stunden, ≤±1 % Prüftemperatur | °C | 1200 | 1250 | 1300 | 1350 | 1400 |
Feuerfestigkeit ≥ | °C | 1650 | 1670 | 1700 | 1730 | 1770 |
AL2O3 ≥ | % | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 |
Feuerfester Zuschlagstoff, der die Korngröße begrenzt | mm | Bei Gießdicke ≤ 60 mm, ≤ 5 mm | ||||
Bei einer Gießdicke von 60–100 mm gilt ≤10 mm | ||||||
Bei einer Gießdicke von ≥ 100 mm, ≤ 15 mm | ||||||
Hinweis: AL - 40 ~ AL - 70 bezieht sich auf den AL2O3-Gehalt in fertigen Produkten, um anzuzeigen, dass diese Materialien ebenbürtig sind. |
Artikel | Tongebundenes, feuerfestes, gießbares Material | Mit Tonerdezement gebundenes, feuerfestes, gießbares Material | Zementarmes, feuerfestes, gießbares Material | Phosphatgebundenes, feuerfestes, gießbares Material | Natriumsilikatgebunden feuerfester Guss | ||||||||||
Note Nr. | NL-70 | NL-60 | NN-45 | GL-85 | GL-70 | GL-60 | GN-50 | GN-42 | DL-80 | DL-60 | LL-75 | LL-60 | LL-45 | BN-40 | |
AL2O3 % ≥ CaO % ≤ Feuerfestigkeit °C ≥ | 70 - 1760 | 60 - 1720 | 45 - 1700 | 85 - 1780 | 70 - 1720 | 60 - 1700 | 50 - 1660 | 42 - 1640 | 80 2.5 1780 | 60 2.5 1740 | 75 - 1780 | 60 - 1740 | 45 - 1700 | 40 - - | |
Lineare Änderung nach Erhitzen, Befeuchten 3 Stunden, ≤±1 % Prüftemperatur | 1450 | 1400 | 1350 | 1500 | 1450 | 1400 | 1400 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 | 1350 | 1000 | |
110 ± 5 °C nach dem Trocknen | Druckfestigkeit MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 35 | 35 | 30 | 30 | 25 | 40 | 30 | 30 | 25 | 20 | 20 |
Biegefestigkeit MPa ≥ | 2 | 1.5 | 1 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3.5 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3.5 | - |
Artikel/Klasse Nr. | HF--160 | HF--135 | HF--130 | |
AL2O3 (%) ≥ | 75 | 65 | 60 | |
SiO2 (%) ≤ | 15 | 20 | 25 | |
Schüttdichte (g/cm3) | 110°C×24h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 |
1000°C×3h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 | |
Druckfestigkeit, (MPa) | 110°C×24h ≥ | 80 | 70 | 60 |
1000°C×3h ≥ | 120 | 100 | 80 | |
Bruchfestigkeit (MPa) | 110°C×24h ≥ | 9 | 8 | 7 |
1000°C×3h ≥ | 14 | 12 | 11.7 | |
Lineare Änderung (%) | 1000°C×3h ≤ | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
Abrasivwiderstand cm3 ≤ Gemäß ASTM (C-704) | 6 | 8 | 10 | |
Wärmeleitfähigkeit w/m * k | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Thermoschockbeständigkeit (Zeiten) (1000°C x wassergekühlt) ≥ | 25 | 25 | 25 |
Abriebfestes, feuerfestes, gießbares Material
Artikel/Klasse Nr. | Index | |||
NMJ-1 | NMJ-2 | NMJ-3 | ||
AL2O3 (%,≥) | 60 | 65 | 70 | |
Dichte (g/cm3) | (110°C×24h nach dem Trocknen)≥ | 2.40 | 2.60 | 2.80 |
Druckfestigkeit bei normaler Temperatur (MPa) | (110°C×24h nach dem Trocknen)≥ | 55 | 60 | 65 |
(1000°C×3h nach dem Erhitzen)≥ | 80 | 90 | 100 | |
Biegefestigkeit bei normaler Temperatur (MPa) | (110°C×24h nach dem Trocknen)≥ | 7 | 8 | 9 |
(1000°C×3h nach dem Erhitzen)≥ | 9 | 11 | 13 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) | (1000℃×3h) | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 |
Verschleißfestigkeit (cm3) | (1000°C×3h nach dem Erhitzen)≤ | 9 | 8 | 7 |
Wärmeschockbeständigkeit (mal) | (1000°C, Wasserkühlung)≥ | 20 | 20 | 20 |
Höchste Einsatztemperatur (°C) | 1400 | 1450 | 1500 | |
Hinweis: Die höchste Arbeitstemperatur liegt bei der Temperatur, bei der ein Material fünf Stunden später kalziniert wird. Die Temperaturschrumpfungslinie beträgt 1,5 %. |
Artikel/Klasse Nr. | Einheit | Index | |||
DMJ-1 | DMJ-2 | DMJ-3 | |||
Verschleißfestigkeit | 900°C×3h | cm3 | ≤10 | ≤8 | ≤5 |
Schüttdichte | kg/m3 | ≥2500 | |||
Druckfestigkeit | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥60 | ≥70 | ≥90 |
1000°C×3h | MPa | ≥80 | ≥90 | ≥110 | |
Bruchfestigkeit | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥10 | ≥11 | ≥13 |
1000°C×3h | MPa | ≥11 | ≥12 | ≥15 | |
Hitzeschockstabilität | 900°C Wasserkühlung | Mal | ≥25 | ||
Lineare Änderung nach dem Erhitzen | 1000°C×3h | % | ±0,5 | ||
Feuerfestigkeit | °C | ≥1700 | ≥1740 | ≥1780 | |
Chemische Zusammensetzung | AL2O3 | % | ≥45 | ≥60 | ≥75 |
SiC | % | ≥50 | ≥60 | ≥75 | |
Fe2O3 | % | ≤2,0 | |||
CaO | % | ≤2,0 | |||
Anmerkung 1: Chemische Zusammensetzung von AL2O3, SiC, zwei Indizes, nur ein Index. Anmerkung 2: Die 900 °C x 3 Stunden für experimentelle Bedingungen, also die Temperatur bei 900 °C 3 Stunden. |
Stahlfaserverstärkte feuerfeste Gussteile
Artikel/Klasse Nr. | GLJ-1 | GMJ-2 | GCJ-3 | |
AL2O3 | 70–75 % | 65-75 % | ≥90 % | |
Schüttdichte, 110°C×24h (g/cm3) ≥ | 2.7 | 2.6 | 3.0 | |
Druckfestigkeit Mpa | 110°C×24h ≥ | 70 | 70 | 80 |
1200°C×3h ≥ | 80 | 80 | 100 | |
Biegefestigkeit Mpa | 110°C×24h ≥ | 8 | 8 | 10 |
1200°C×3h ≥ | 10 | 12 | 13 | |
SPS% 1200°C×3h ≥ | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
Materialien | Hoher Aluminiumoxidgehalt | Mullit | Korund |
Stahlfaserverstärkte feuerfeste Gussteile
Artikel/Klasse Nr. | GLJ-60 | GLJ-70 | GLJ-75 | GLJ-80 | |
Al2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 | |
Schüttdichte (g/cm3) | 110°C×24h | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,7 | ≥2,8 |
MOR (MPa) | 110°C×24h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 |
1100°C×3h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 | |
CS(MPa) | 110°C×24h | ≥40 | ≥50 | ≥60 | ≥70 |
1100°C×3h | ≥50 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | |
LC(%) | 1100°C×3h | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 |
Produktbeschreibung:
Feuerfester Guss gehört zu den ungeformten feuerfesten Materialien.Es besteht aus feuerfestem Zuschlagstoff, feuerfestem Pulver, Bindemitteln, Zusatzstoffen, Wasser oder anderen flüssigen Materialien, indem das Formeldesign optimiert wird.Es ist locker, hat eine hohe Fließfähigkeit und kann ohne Erhitzen ausgehärtet werden. Im Allgemeinen am Einsatzort, kann es direkt nach Zugabe einer bestimmten Menge Wasser oder einer anderen Flüssigkeit verwendet werden. Es wird durch Gießen, Vibration oder Stampfen geformt und kann auch zu etwas verarbeitet werden Feuerfeste Vorformlinge. Es handelt sich um eines der neuen feuerfesten Materialien, die nicht gesintert werden müssen.
Merkmale:
1. Hohe Arbeitstemperatur.
2. Hohe Dichte, geringe Porosität.
3. Gute Korrosionsbeständigkeit und Scheuerbeständigkeit.
4. Gute Warmfestigkeit und Verschleißfestigkeit.
5. Gute Thermoschockstabilität.
6. Einfach zu installieren, insgesamt gut.
Technische Daten:
Artikel/Klasse Nr. | Dichtes feuerfestes Gussmaterial | Isolierender Guss | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Rohstoffbasis | Schamotte | Bauxit | Bauxit | Korund Mullit | Korund | Leichter Mullit | ||
Chemische Analyse | ||||||||
AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 | |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Körperlich Eigenschaften | ||||||||
Feuerfestigkeit ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.Betriebstemperatur ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Schüttdichte ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Kaltdruckfestigkeit ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | -- | |
Bruchmodul ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | -- | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Permanente lineare Änderung | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Wärmeleitfähigkeit | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Abriebfestigkeit ASTM(C-704) | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Erforderliches Material | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Ca.Wasserzugabe | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-35 | |
Andere | Installation: Gießen (Gießvibration) Art der Bindung: Hydraulisch Korngröße: 0–6 mm oder andere |
Artikel/Klasse Nr. | Dichtes feuerfestes Gussmaterial | Isolierender Guss | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Rohstoffbasis | Schamotte | Bauxit | Bauxit | Korund Mullit | Korund | Leichter Mullit | ||
Chemische Analyse | AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Feuerfestigkeit ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.Betriebstemperatur ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Schüttdichte ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Kaltdruckfestigkeit ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | /-- | |
Bruchmodul ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Permanente lineare Änderung | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Wärmeleitfähigkeit | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Abriebfestigkeit ASTM(C-704) ≥ | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Erforderliches Material | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Ca.Wasserzugabe | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-40 | |
Andere | Installation: Gießen (Gießvibration) Art der Bindung: Hydraulisch Korngröße: 0–6 mm oder andere |
Mehr Details:
Ware | Feuerfestes, gießbares Material | |
Qualitätsstandard | KS, JIS, ASTM, ASME, AMS, DIN usw | |
Typ | 1. Gussmasse auf Aluminiumoxidbasis. 2. feuerfestes gießbares Material mit niedrigem Zementgehalt. 3.Stahlfaserverstärktes feuerfestes Gussmaterial. 4. Gussmasse auf Korund-Mullit-Basis. 5. Siliziumkarbid basierend auf gießbar. | 6.Leichte isolierende Gießmasse. 7. Selbstfließendes feuerfestes gießbares Material. 8.Zirkonoxid basierend auf feuerfestem Gussmaterial. 9.Alkalibeständiges feuerfestes Gussmaterial. 10. Säurebeständiges feuerfestes Gussmaterial. |
Anpassung | Die chemische Analyse und die technischen Spezifikationen können individuell angepasst werden | |
Verpackung | 25-kg-Sack, Palette oder Big-Bag | |
Proben | Die Muster sind kostenlos, Sie müssen nur die Fracht bezahlen | |
Lieferzeit | 7–20 Tage nach Bestätigung der Bestellung | |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram, Paypal usw | |
Versandbedingungen | FOB, CIF, CNF usw | |
Verladehafen | Hafen von Qingdao, Hafen von Tianjin | |
Zertifikatsdatei | CO, CE, COA, Testbericht usw | |
Mindestbestellmenge | 1 Tonne | |
Produktauswahl | Dichtes gießbares Material, isolierendes gießbares Material, Feuerziegel, Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt, isolierende Ziegel, Produkte aus Keramikfasern, Feuerfester Mörtel usw. |
Anwendung:
1. Ofen für die Metallurgieindustrie, Wärmebehandlungsofen.
2. Müllverbrennungsofen, Kessel mit zirkulierender Wirbelschicht.
3. Öfen der chemischen Industrie und der Bauindustrie.
4. Isolierschicht des Industrieofens und Auskleidung des Hochtemperaturschornsteins.
Wie zum Beispiel: Tunnelofen, Drehrohrofen, Kessel, Pfanne, Heißmetallpfanne, Heizofen, Einweichofen, Zementofen, Kalköfen usw.
Qualitätskontrolle:
Wir verfügen über ein perfektes Qualitätskontrollsystem. Qualitätsinspektoren führen Stichprobenprüfungen aller Produkte durch. Minderwertige Produkte dürfen das Werk nicht verlassen.
Unsere Qualitätsprüfgegenstände:
① Chemische Analyse.
②Physikalische Eigenschaften.
Firmen Beschreibung:
ZIBO ZHUOYUE REFRACTORY CO.,LTD ist ein spezialisierter Hersteller und Exporteur von Feuerfestmaterialien in China.Mit mehr als 30 Jahren Produktionserfahrung.
1. Hauptsächlich Produkte: Feuerfeste Steine, feuerfeste Gussstücke, Isoliersteine, isolierende Gussstücke, kalzinierter Kaolin, Schamotte, Mullit, Keramikfaserprodukte usw.
2. Produktionskapazität: Ausgestattet mit 2 Tunnelöfen, 4 Schachtöfen, 25 Pressen, 2 automatischen Produktionslinien für Gießmassen, 4 Produktionslinien für Partikel und Pulver, Produktionskapazität von über 100.000 Tonnen pro Jahr.
3. Hauptmarkt: Produkte werden in mehr als 30 Länder exportiert (z. B. Südkorea, Japan, Deutschland, Frankreich, Italien, Indonesien, USA, Australien, Malaysia, Philippinen, Israel, Jordanien, Türkei, Syrien, Honduras, Südafrika, China, Taiwan usw.).
Unsere Dienstleistungen:
Damit Sie sich unserer Produkte sicherer fühlen können, können wir Ihnen weitere Dienstleistungen anbieten:
1. Wir können Ihnen Fotos von jedem Link des Produkts zur Verfügung stellen.
2. Wir können Ihnen den maßgeblichen Testbericht des Produkts zur Verfügung stellen.
3. Wir bieten Ihnen einen umfassenden After-Sales-Service, wie z. B. die Qualität des Produkts, Bauprogramme, Verwendungsmethode usw.
4. Wenn die Ware Qualitätsprobleme aufweist, verhandeln wir mit Ihnen und zahlen entsprechend den Beweisen eine Entschädigung.
Verpackung & Versand:
1. 25 kg gewebter Kunststoffbeutel oder Kraftpapierbeutel in einem 1000–1500 kg großen Beutel.
2. 25 kg gewebter Kunststoffbeutel oder Kraftpapierbeutel auf Palette und Abdeckung mit Kunststofffolien.
Versand:
Der 20-Fuß-Container kann mit 24 Tonnen beladen werden.
Der 40-Fuß-Container kann mit 28 Tonnen beladen werden.
FAQ:
Q1.Wie erhalte ich den genauen Preis?
A: Wir freuen uns über Ihre detaillierten Informationen zu Ihrem Produkt, z. B. Spezifikation, technische Daten, Menge, Anwendung und Entladehafen usw. Wir unterbreiten Ihnen umgehend unseren besten Preis.
Q2.Wie hoch ist die Lebensdauer Ihres Gussstücks?
A: Die Lebensdauer verschiedener Gussmaterialien ist unterschiedlich. Sie hängt auch von den Verwendungsbedingungen und der Methode ab.
Q3.Wie lassen sich Qualitätsprobleme lösen?
A: Wenn die Ware Qualitätsprobleme aufweist, verhandeln wir mit Ihnen und zahlen gegebenenfalls eine Entschädigung gemäß den Beweisen.
Feuerfestes, gießbares Material mit niedrigem Zementgehalt
ALC-50 | ALC-60 | ALC-70 | ALC-80 | CLC-85 | CLC-90 | ||
AL2O3 ( %) ≥ | 50 | 60 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
CaO ( %) ≤ | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | |
Schüttdichte (g/cm3) ≥ | 2.40 | 2.50 | 2.60 | 2.80 | 2.90 | 3.0 | |
Kaltzerkleinerung Stärke (MPa) ≥ | 110 °C x24h | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
1000 °C x3h | 45 | 45 | 55 | 55 | 65 | 65 | |
1400 °C x3h | 60 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 |
Max.Betriebstemperatur (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1550 | 1630 | 1680 | 1700 | |
Feuerfestigkeit (°C) ≥ | 1710 | 1740 | 1780 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Wasserverbrauch, % | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 |
Artikel/Klasse Nr. | Einheit | Index | ||||||
ZYC-45 | ZYC-60 | ZYC-70 | ZYC-75 | ZYC-80 | ZYC-90 | |||
AL2O3 (≥) | % | 45 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
Dichte (≥) | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.6 | 2.65 | 2.7 | 3 | |
Bruchmodul | 110Cx24h(≥) | Mpa | 5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 12 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 8(1350°C x3h) | 10 | 10 | 10 | 12 (1500°C x3h) | 15 (1500°C x3h) | |
Druckfestigkeit | 110Cx24h(≥) | Mpa | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 60(1350°C x3h) | 80 | 80 | 85 | 90 (1500°C x3h) | 85 (1500°C x3h) | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (≤ 1350°C x3h) | % | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Artikel/Klasse Nr. | Sehr zementarm gießbar | Ohne Zement gießbar | |||||
SLC-60 | SLC-80 | SLC-90 | NC-65 | NC-82 | NC-92 | ||
Rohstoffbasis | Bauxit | Bauxit | Korund | Mullit | Bauxit | Korundun | |
AL2O3 ( %) ≥ | 60 | 80 | 90 | 65 | 82 | 92 | |
CaO ( %) ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | - | - | - | |
Dichte (g/cm3) ≥ | 2.50 | 2.70 | 2.60 | 2.60 | 2.70 | 3.20 | |
Druckfestigkeit (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 12 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 |
1400 °C x3h | 60 | 65 | 75 | 60 | 70 | 80 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Maximale Betriebstemperatur (°C) ≥ | 1550 | 1600 | 1700 | 1580 | 1650 | 1700 | |
Feuerfestigkeit (°C) ≥ | 1750 | 1770 | 1800 | 1790 | 1790 | 1800 |
Artikel/Klasse Nr. | PA-65 | PA-70 | PA-75 | PA-80 | |
AL2O3 ( %) ≥ | 65 | 70 | 75 | 80 | |
Maximale Betriebstemperatur (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | |
Druckfestigkeit (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 25 | 25 | 30 | 35 |
1400 °C x3h | 40 | 45 | 50 | 55 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Dichte nach Trocknung 110 °C (kg/m3) ≥ | 2.3 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | |
Wärmeschockbeständigkeit (900°C Wasserkühlung) Zeiten | 40 | 40 | 40 | 40 |
Artikel/Klasse Nr. | Feuerfestes, gießbares Aluminiumoxidzementmaterial | Calciumaluminat mit niedrigem Calciumgehalt Feuerfester Zement, gießbar | ||||
Feuerfester Ton, gießbar | Feuerfestes, gießbares Material mit hohem Aluminiumoxidgehalt | |||||
AL-40 | AL-50 | AL-55 | AL-65 | AL-70 | ||
Schüttdichte (110°C±5°Cx24h) ≥ | kg/m3 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2500 |
Druckfestigkeit nach dem Trocknen (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 20 | 23 | 20 | 23 | 40 |
Biegefestigkeit nach dem Trocknen (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 4 | 5 | 4 | 5 | 6 |
800°C Hochtemperatur-Restfestigkeit | % | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 |
Hitzeschockstabilität (900 °C, Wasserkühlung) ≥ | mal | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 |
Lineare Änderung nach Erhitzen, Befeuchten 3 Stunden, ≤±1 % Prüftemperatur | °C | 1200 | 1250 | 1300 | 1350 | 1400 |
Feuerfestigkeit ≥ | °C | 1650 | 1670 | 1700 | 1730 | 1770 |
AL2O3 ≥ | % | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 |
Feuerfester Zuschlagstoff, der die Korngröße begrenzt | mm | Bei Gießdicke ≤ 60 mm, ≤ 5 mm | ||||
Bei einer Gießdicke von 60–100 mm gilt ≤10 mm | ||||||
Bei einer Gießdicke von ≥ 100 mm, ≤ 15 mm | ||||||
Hinweis: AL - 40 ~ AL - 70 bezieht sich auf den AL2O3-Gehalt in fertigen Produkten, um anzuzeigen, dass diese Materialien ebenbürtig sind. |
Artikel | Tongebundenes, feuerfestes, gießbares Material | Mit Tonerdezement gebundenes, feuerfestes, gießbares Material | Zementarmes, feuerfestes, gießbares Material | Phosphatgebundenes, feuerfestes, gießbares Material | Natriumsilikatgebunden feuerfester Guss | ||||||||||
Note Nr. | NL-70 | NL-60 | NN-45 | GL-85 | GL-70 | GL-60 | GN-50 | GN-42 | DL-80 | DL-60 | LL-75 | LL-60 | LL-45 | BN-40 | |
AL2O3 % ≥ CaO % ≤ Feuerfestigkeit °C ≥ | 70 - 1760 | 60 - 1720 | 45 - 1700 | 85 - 1780 | 70 - 1720 | 60 - 1700 | 50 - 1660 | 42 - 1640 | 80 2.5 1780 | 60 2.5 1740 | 75 - 1780 | 60 - 1740 | 45 - 1700 | 40 - - | |
Lineare Änderung nach Erhitzen, Befeuchten 3 Stunden, ≤±1 % Prüftemperatur | 1450 | 1400 | 1350 | 1500 | 1450 | 1400 | 1400 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 | 1350 | 1000 | |
110 ± 5 °C nach dem Trocknen | Druckfestigkeit MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 35 | 35 | 30 | 30 | 25 | 40 | 30 | 30 | 25 | 20 | 20 |
Biegefestigkeit MPa ≥ | 2 | 1.5 | 1 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3.5 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3.5 | - |
Artikel/Klasse Nr. | HF--160 | HF--135 | HF--130 | |
AL2O3 (%) ≥ | 75 | 65 | 60 | |
SiO2 (%) ≤ | 15 | 20 | 25 | |
Schüttdichte (g/cm3) | 110°C×24h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 |
1000°C×3h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 | |
Druckfestigkeit, (MPa) | 110°C×24h ≥ | 80 | 70 | 60 |
1000°C×3h ≥ | 120 | 100 | 80 | |
Bruchfestigkeit (MPa) | 110°C×24h ≥ | 9 | 8 | 7 |
1000°C×3h ≥ | 14 | 12 | 11.7 | |
Lineare Änderung (%) | 1000°C×3h ≤ | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
Abrasivwiderstand cm3 ≤ Gemäß ASTM (C-704) | 6 | 8 | 10 | |
Wärmeleitfähigkeit w/m * k | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Thermoschockbeständigkeit (Zeiten) (1000°C x wassergekühlt) ≥ | 25 | 25 | 25 |
Abriebfestes, feuerfestes, gießbares Material
Artikel/Klasse Nr. | Index | |||
NMJ-1 | NMJ-2 | NMJ-3 | ||
AL2O3 (%,≥) | 60 | 65 | 70 | |
Dichte (g/cm3) | (110°C×24h nach dem Trocknen)≥ | 2.40 | 2.60 | 2.80 |
Druckfestigkeit bei normaler Temperatur (MPa) | (110°C×24h nach dem Trocknen)≥ | 55 | 60 | 65 |
(1000°C×3h nach dem Erhitzen)≥ | 80 | 90 | 100 | |
Biegefestigkeit bei normaler Temperatur (MPa) | (110°C×24h nach dem Trocknen)≥ | 7 | 8 | 9 |
(1000°C×3h nach dem Erhitzen)≥ | 9 | 11 | 13 | |
Lineare Änderung nach dem Erhitzen (%) | (1000℃×3h) | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 |
Verschleißfestigkeit (cm3) | (1000°C×3h nach dem Erhitzen)≤ | 9 | 8 | 7 |
Wärmeschockbeständigkeit (mal) | (1000°C, Wasserkühlung)≥ | 20 | 20 | 20 |
Höchste Einsatztemperatur (°C) | 1400 | 1450 | 1500 | |
Hinweis: Die höchste Arbeitstemperatur liegt bei der Temperatur, bei der ein Material fünf Stunden später kalziniert wird. Die Temperaturschrumpfungslinie beträgt 1,5 %. |
Artikel/Klasse Nr. | Einheit | Index | |||
DMJ-1 | DMJ-2 | DMJ-3 | |||
Verschleißfestigkeit | 900°C×3h | cm3 | ≤10 | ≤8 | ≤5 |
Schüttdichte | kg/m3 | ≥2500 | |||
Druckfestigkeit | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥60 | ≥70 | ≥90 |
1000°C×3h | MPa | ≥80 | ≥90 | ≥110 | |
Bruchfestigkeit | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥10 | ≥11 | ≥13 |
1000°C×3h | MPa | ≥11 | ≥12 | ≥15 | |
Hitzeschockstabilität | 900°C Wasserkühlung | Mal | ≥25 | ||
Lineare Änderung nach dem Erhitzen | 1000°C×3h | % | ±0,5 | ||
Feuerfestigkeit | °C | ≥1700 | ≥1740 | ≥1780 | |
Chemische Zusammensetzung | AL2O3 | % | ≥45 | ≥60 | ≥75 |
SiC | % | ≥50 | ≥60 | ≥75 | |
Fe2O3 | % | ≤2,0 | |||
CaO | % | ≤2,0 | |||
Anmerkung 1: Chemische Zusammensetzung von AL2O3, SiC, zwei Indizes, nur ein Index. Anmerkung 2: Die 900 °C x 3 Stunden für experimentelle Bedingungen, also die Temperatur bei 900 °C 3 Stunden. |
Stahlfaserverstärkte feuerfeste Gussteile
Artikel/Klasse Nr. | GLJ-1 | GMJ-2 | GCJ-3 | |
AL2O3 | 70–75 % | 65-75 % | ≥90 % | |
Schüttdichte, 110°C×24h (g/cm3) ≥ | 2.7 | 2.6 | 3.0 | |
Druckfestigkeit Mpa | 110°C×24h ≥ | 70 | 70 | 80 |
1200°C×3h ≥ | 80 | 80 | 100 | |
Biegefestigkeit Mpa | 110°C×24h ≥ | 8 | 8 | 10 |
1200°C×3h ≥ | 10 | 12 | 13 | |
SPS% 1200°C×3h ≥ | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
Materialien | Hoher Aluminiumoxidgehalt | Mullit | Korund |
Stahlfaserverstärkte feuerfeste Gussteile
Artikel/Klasse Nr. | GLJ-60 | GLJ-70 | GLJ-75 | GLJ-80 | |
Al2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 | |
Schüttdichte (g/cm3) | 110°C×24h | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,7 | ≥2,8 |
MOR (MPa) | 110°C×24h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 |
1100°C×3h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 | |
CS(MPa) | 110°C×24h | ≥40 | ≥50 | ≥60 | ≥70 |
1100°C×3h | ≥50 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | |
LC(%) | 1100°C×3h | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 |